informacije o izdelku

Proizvajalec štampiljk

Izraz orodje je zelo znan in pogosto uporabljen v orodjarski industriji. s se večinoma uporabljajo za različne nepravilne dele v nepravilnih orodjih. Kakovostne s se lahko uporabijo za polnjenje plošče za orodje ali pritrditev prostora za ploščo za orodje. Pravzaprav pomaga orodju popraviti nekatere napake

  • informacije

Stamp


Prednosti vložka za štampiljke


Visoka trdota, visoka odpornost proti obrabi


Dolga življenjska doba, odpornost proti koroziji, brez rje


Visoka trdota, visoka odpornost proti obrabi, visoka tlačna trdnost


Hitrorezno jeklo v prahu, odlična odpornost proti obrabi in žilavost.

 

 

ZK lahko strankam zagotovi storitve po meri za nadomestne deleorodjes, kot sledi:

Moška matrica, ženska matrica, vlečni obroč, posebna matrica, zgornja matrica, spodnja matrica, zatič za zatič, vodilni zatič, vodilni zatič, dvižni zatič, rezervna plošča, vložek za orodje, vložek za držalo luknjača, zgornji vložek za odstranjevanje, spodnji vložek plošče, luknjalo , luknjač za izrezovanje, luknjač za obrezovanje, luknjač za sulice, okrogel luknjač, ​​rezalnik za odpadke, luknjač posebne oblike, luknjač za krivljenje, luknjač za oblikovanje, luknjač za risanje, luknjač za odstranjevanje robov, luknjač za utore, vtisnjen luknjač, ​​vodilna plošča, locirani blok, drsni blok, plošča za odstranjevanje , nosilni blok, vodilni stebri, vodilni zatič, vodilne puše, žig z logotipom.

 

ZK lahko zagotovi različne premaze za vložke glede na strankozahteve.

1. TD Coating Center (TDCC) je sinonim za dobavo visokonatančnih, visokozmogljivih orodij in delov strojev, ki izboljšujejo produktivnost, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo življenjsko dobo delov.ZK to storite s pravilno kombinacijo metalurgije, pravilnim izborom osnovne kovine, ustrezno toplotno obdelavo in površinskim inženiringom ter nato z visoko kakovostno izdelavo dela.  

Paleta premazov in površinskih obdelav, s katerimi se ukvarjamo, je nanos toplotne difuzije (TD), za katerega se je izkazalo, da prekaša številne konkurenčne premaze, različni premazi PVD, vključno z DLC, in površinske obdelave, kot je kontrolirano nitriranje, boriranje itd.  

Proizvedeno orodje in deliprevlečeni ali neprevlečeniso natančno brušeni (ne le strojno) iz različnih jekel, orodnih jekel, specializiranih orodnih jekel PM, karbidov ali volframovih zlitin.ZKoglejte si celotno zasnovo dela, vključno s pravilno toleranco, da zagotovite prvo prileganje in povečate življenjsko dobo dela. ZK imeti več kotleta izkušenj na tem področju. ToVse je namenjeno doseganju največje zmogljivosti iz delov.ZK so rešitev na enem mestu za vrhunsko učinkovitost! 

ZK imajo tudi lastno paleto standardnih delov, kot so luknjači, ki zagotavljajo daljšo življenjsko dobo in zahtevajo manj ponovnega brušenja. Poiščite več o naši ekskluzivni ponudbi luknjačev za prebadanje in zaklepanje, matric, pilotnih zatičev, locirnih zatičev itd. tukaj.  

 

2.Prevleke s fizičnim naparjevanjem ali PVD so zaznamovale proizvodno industrijo predvsem na trgu rezalnih orodij. Čeprav ta trg še vedno ostaja največja aplikacija za te premaze, je mogoče njihove odlične lastnosti trdote, nizkega trenja in odlične odpornosti proti obrabi izkoristiti v številnih drugih aplikacijah, povezanih z orodji in komponentami.

ZK lahko ponudi naslednje standardne tipe PVD premazov:

Titanov nitrid (TiN)

Titanov karbonitrid (TiCN)

Titanov aluminijev nitrid (TiAlN) 

Titanov aluminijev karbonitrid (TiAlCN)aka Variantic

kromov nitrid (CrN) 

Aluminijev kromov nitrid (AlCrNa.k.a. AlCRONA).

Pokrivni premazi iz kromovega karbida (CrC))

Diamond Like Carbon (DLC)na voljo je prevleka z izjemno nizkim trenjem in visoko trdoto

YDLCVečslojni DLC premaz za boljši oprijem

Zgornje je možno tudi dobavitidformat uplex za aplikacije, ki zahtevajo večjo površinsko obremenitev in izboljšano življenjsko dobo ob utrujenosti.

 

ZK z merjenjem delov, da ugotovite, ali deli ustrezajo zahtevanemu razponu tolerance, in jih nato dostavite strankam po morju/zemlji/zraku in drugih prevoznih sredstvih v skladu z različnimi metodami pakiranja, ki jih zahtevajo različne stranke.

forming punch

Dobite najnovejšo ceno? Odgovorili bomo čim prej (v roku 12 ur)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required