Nadomestne komponente matrice

Zakaj se vstavki uporabljajo v orodjih in matricah ter kalupih in kalupih?

Izraz orodni vložek je zelo znan in pogosto uporabljen v orodjarski industriji. Vložki se uporabljajo predvsem za vstavljanje različnih nepravilnih delov v nepravilna orodja. Kakovostne vložke je mogoče uporabiti za polnjenje plošče za orodje ali pritrditev prostora na plošči za orodje. Pravzaprav pomaga orodju popraviti nekatere napake. Zakaj potem orodje uporablja vložke?

1, priročno za spreminjanje orodja

Orodje je treba spremeniti po določenem obdobju izdelave, tako da lahko vložke dodamo vnaprej, kjer je orodje spremenjeno. V prihodnosti je možno zamenjati ploščice in celo izdelati rezervne dele več ploščic za zamenjavo pri izdelavi orodja, da se olajša modifikacija orodja.

2, priročna obdelava orodja

ZK vedo, da je nekatere globoke utore in luknje v orodju zelo težko obdelati in polirati, vendar je težavnost obdelave mogoče zmanjšati s konstrukcijskimi vložki na teh mestih.

3, podaljšajte življenjsko dobo orodja

Na splošno, kjer je kalup nagnjen k poškodbam, bodo oblikovani vložki orodja. Ko se vložki poškodujejo, jih lahko zamenjate in tako podaljšate življenjsko dobo orodja.

Uporaba orodnih vložkov igra pomembno vlogo pri orodju. Ne more le zmanjšati stopnje poškodb orodja, temveč tudi izboljšati kakovost izdelka in zmanjšati število okvarjenih izdelkov. Z uporabo orodnih vložkov je ZK lahko kadar koli bolj priročno spremeniti ali izdelati orodje in strankam prihraniti več stroškov.

ZK lahko strankam zagotovi storitve po meri za nadomestne deleorodjes, kot sledi:

Moška matrica, ženska matrica, vlečni obroč, posebna matrica, zgornja matrica, spodnja matrica, zatič za zatič, vodilni zatič, vodilni zatič, dvižni zatič, rezervna plošča, vložek za orodje, vložek za držalo luknjača, zgornji vložek za odstranjevanje, spodnji vložek plošče, luknjalo , luknjač za izrezovanje, luknjač za obrezovanje, luknjač za sulice, okrogel luknjač, ​​rezalnik za odpadke, luknjač posebne oblike, luknjač za krivljenje, luknjač za oblikovanje, luknjač za risanje, luknjač za odstranjevanje robov, luknjač za utore, vtisnjen luknjač, ​​vodilna plošča, locirani blok, drsni blok, plošča za odstranjevanje , nosilni blok, vodilni stebri, vodilni zatič, vodilne puše, žig z logotipom.

ZK lahko zagotovi različne premaze za vložke glede na stranko’zahteve.

1. TD Coating Center (TDCC) je sinonim za dobavo visokonatančnih, visokozmogljivih orodij in delov strojev, ki izboljšujejo produktivnost, zmanjšujejo čas izpadov in povečujejo življenjsko dobo delov.ZK to storite s pravilno kombinacijo metalurgije, pravilnim izborom osnovne kovine, ustrezno toplotno obdelavo in površinskim inženiringom ter nato z visoko kakovostno izdelavo dela.  

Paleta premazov in površinskih obdelav, s katerimi se ukvarjamo, je nanos toplotne difuzije (TD), za katerega se je izkazalo, da prekaša številne konkurenčne premaze, različni premazi PVD, vključno z DLC, in površinske obdelave, kot je kontrolirano nitriranje, boriranje itd.  

Proizvedeno orodje in deli–prevlečeni ali neprevlečeni–so natančno brušeni (ne le strojno) iz različnih jekel, orodnih jekel, specializiranih orodnih jekel PM, karbidov ali volframovih zlitin.ZKoglejte si celotno zasnovo dela, vključno s pravilno toleranco, da zagotovite prvo prileganje in povečate življenjsko dobo dela. ZK imeti več kotleta izkušenj na tem področju. To’Vse je namenjeno doseganju največje zmogljivosti iz delov.ZK so rešitev na enem mestu za vrhunsko učinkovitost! 

ZK imajo tudi lastno paleto standardnih delov, kot so luknjači, ki zagotavljajo daljšo življenjsko dobo in zahtevajo manj ponovnega brušenja. Poiščite več o naši ekskluzivni ponudbi luknjačev za prebadanje in zaklepanje, matric, pilotnih zatičev, locirnih zatičev itd. tukaj.  

2.Prevleke s fizičnim naparjevanjem ali PVD so zaznamovale proizvodno industrijo predvsem na trgu rezalnih orodij. Čeprav ta trg še vedno ostaja največja aplikacija za te premaze, je mogoče njihove odlične lastnosti trdote, nizkega trenja in odlične odpornosti proti obrabi izkoristiti v številnih drugih aplikacijah, povezanih z orodji in komponentami.

ZK lahko ponudi naslednje standardne tipe PVD premazov:

Titanov nitrid (TiN)

Titanov karbonitrid (TiCN)

Titanov aluminijev nitrid (TiAlN) 

Titanov aluminijev karbonitrid (TiAlCN)“aka Variantic”

kromov nitrid (CrN) 

Aluminijev kromov nitrid (AlCrN–a.k.a. AlCRONA).

Pokrivni premazi iz kromovega karbida (CrC))

Diamond Like Carbon (DLC)–na voljo je prevleka z izjemno nizkim trenjem in visoko trdoto

YDLC–Večslojni DLC premaz za boljši oprijem

Zgornje je možno tudi dobavitidformat uplex za aplikacije, ki zahtevajo večjo površinsko obremenitev in izboljšano življenjsko dobo ob utrujenosti.

ZK z merjenjem delov, da ugotovite, ali deli ustrezajo zahtevanemu razponu tolerance, in jih nato dostavite strankam po morju/zemlji/zraku in drugih prevoznih sredstvih v skladu z različnimi metodami pakiranja, ki jih zahtevajo različne stranke.