Proizvodnja delov za litijeve baterije
Vtiskovanje kovin je priljubljeno pri proizvajalcih originalne opreme, ker je to hitra in stroškovno učinkovita proizvodna metoda za kovinske dele in komponente, ki se uporabljajo v strojih proizvajalcev originalne opreme in drugih končnih izdelkih. S kovinskim žigosanjem se proizvajajo tudi zelo ponovljivi deli z minimalnimi odpadki, kar pomeni, da proizvajalci originalne opreme koristijo nižje stroške na del pri velikih serijah.
- informacije
Tehnologija izdelave delov za avtomobilsko žigosanje je v glavnem utelešena v tehnologiji razvoja kalupov, tehnologiji žigosanja, tehnologiji varjenja in drugih vidikih. Žigosanje je nekakšna metoda obdelave, s katero se kovinska pločevina pod pritiskom izdela v matrici in se odreže ali oblikuje, plesen pa je osnovna oprema proizvodnega procesa izdelkov za žigosanje, 90 % delov na avtomobilu se mora zanašati na oblikovanje kalupov, proizvodnja navadnega avtomobila pa običajno potrebuje približno 1500 kalupov. Varjenje je, da se dobro vtisne karoserijska plošča z lokalnim ogrevanjem ali hkratnim segrevanjem in pritiskom ter se združi v sestav karoserije.
Izbira proizvodnega materiala za žigosanje delov litijevih baterij
Kovina: aluminijeve zlitine, mehko jeklo, nerjavno jeklo, baker, zlitine, magnezijeve zlitine itd.
Plastika: ABS, PC, POM, PEEK, PP, PMMA, najlon, teflon PPS, najlon steklena vlakna itd.
Kompozitni material: ogljikova vlakna
ZK ponuja žigosanje prototipov, kovinsko žigosanje majhnih in velikih količin, vključno s progresivnim žigosanjem in izdelavo. Delamo z zelo širokim naborom kovinskih materialov, vključno z nerjavnim jeklom, ogljikovim jeklom, bakrom, medenino, aluminijem, Ti in drugimi.
ZK ponuja storitve štancanja pločevine na različnih področjih:
Avtomobilizem
litijeve baterije
Komunikacije
elektronika
električni aparati
Digitalno
Računalniki
Mobilni telefoni
Kamere
Razsvetljava
medicinski instrumenti
instrumenti
pohištvo
Kontaktirajte ZK online za več informacij ali oddajte RFQ da začnete s svojim projektom.
ZK izmeri dele, da ugotovi, ali deli ustrezajo zahtevanemu razponu tolerance, in jih nato dostavi strankam po morju/zemlji/zraku in drugih prevoznih sredstvih v skladu z različnimi metodami pakiranja, ki jih zahtevajo različne stranke.
